760-699-2313 sales@calphaindustries.com
Edelstahl Bioreaktor
Der Pilotbioreaktor der CBR500-Serie ist ein integriertes Kontrollsystem, das sowohl in mikrobieller als auch in Zellkultur erhältlich ist. Als Edelstahlbehälter entspricht er den Kapazitäten von 10L bis 500L. Maßgeschneiderte Bioreaktoren sind für technische Lösungen bis zu 20 Tonnen verfügbar. Als Teil des umfassenden Bioreaktor-Portfolios können diese Edelstahl-Fermenter einfach als Bestandteil von mehrstufigen Systemen integriert werden.

CBR500 Serie
Funktionen
01
Kulturgefäß
Kulturgefäße mit 10L, 20L, 30L, 50L, 100L und 200L Gesamtvolumen sind verfügbar, mit einem Verhältnis (H:D) von 2:1 oder 3:1 und bis zu 75% Arbeitsvolumen.
Kontaktieren Sie uns für größere Volumen
03
CIP-Station
Optionale mobile CIP-Reinigungsstation mit eigenem Steuerungssystem, mit der Bediener das System gezielt, effektiv und wiederholbar reinigen können.
02
Sterilisation in Place [SIP]
Einfach zu bedienen. Die In-situ-Sterilisation umfasst Fermenter, Ansaugfilter und -leitung sowie Abluftleitung. Probenahmeventil, Inokulationsport und Ablassventil können manuell oder automatisch sterilisiert werden.
04
Datenspeicherung und Schutz
Datenschutz: Übergrenzwert-Alarmfunktion; die Echtzeitkurve kann nach Stromausfall und Neustart unverändert wiederhergestellt werden.

Begasungsstrategien
Anwendungsgerechte Sparger sind für Mikrobiologie und Zellkultur verfügbar. Das System wählt passende Begasungsstrategien für unterschiedliche Fermentergrößen und -typen. Der Gasdurchfluss kann manuell über ein Präzisionsrotameter oder automatisch über einen optionalen MFC eingestellt werden.
ZELLKULTUR
Additivfluss
Gleichzeitige Begasungsstrategie von Überlagerung und Sparger: Luft wird durch einen Durchflussmesser und ein Magnetventil überlagert. Magnetventile wählen Luft, O2, N2 und CO2 aus, um zum Sparger zu strömen. Dem Verteiler kann ein zusätzlicher Luftströmungspfad hinzugefügt werden. Der Massendurchflussmesser ist für jeden Gaseinlass optional.

Model | Total Volume | Working Volume |
|---|---|---|
BR500-C1-500L | ≈500L | / |
BR500-C1-300L | ≈300L | / |
BR500-C1-200L | 198L | 148.5 |
BR500-C1-100L | 119L | 89L |
BR500-C1-50L | 58L | 43.5L |
BR500-C1-30L | 34L | 25.5L |
BR500-C1-20L | 21L | 15.8L |
BR500-C1-15L | 16L | 12L |
BR500-C1-10L | 11.5L | 8.6L |

MIKROBIELLE FORSCHUNG
O2-Anreicherung
Mit zwei Strömungswegen für Luft und O2 zeigt der Durchflussmesser die Sparger-Durchflussrate übersichtlich an und erlaubt die manuelle Einstellung. O2 wird über ein Magnetventil gepulst und nur bei Bedarf zugeführt, um den Sollwert für gelösten Sauerstoff (DO) zu halten. In dieser Phase wird keine Luft zugeführt. Ein Massendurchflussregler kann integriert werden, um den gesamten Gasdurchfluss manuell oder automatisch in Kombination mit einem DO-Regler zu messen und zu steuern.

Model | Total Volume | Working Volume |
|---|---|---|
BR500-M1-300L | ≈300L | / |
BR500-M1-500L | ≈500L | / |
BR500-M1-200L | 198L | 148.5 |
BR500-M1-100L | 119L | 89L |
BR500-M1-50L | 58L | 43.5L |
BR500-M1-30L | 34L | 25.5L |
BR500-M1-10L | 11.5L | 8.6L |
BR500-M1-15L | 16L | 12L |
BR500-M1-20L | 21L | 15.8L |

CBR500 PROJEKTE




















AIRLIFT-BIOREAKTOR
Gaskultiviert
Airlift-Fermenter und Bioreaktoren sind Gas-Flüssigkeits-Bioreaktoren nach dem Prinzip von Belüftungsrohren, ohne mechanisches Rühren. Druckluft wird für Belüftung und Durchmischung eingesetzt. Die durch den Gas-/Flüssigkeitsstrom erzeugte Turbulenz sorgt für eine ausreichende Durchmischung der Flüssigkeit. Das zur Agitation verwendete Gas kann neue Moleküle in den Bioreaktor einbringen oder bestimmte von Mikroorganismen gebildete Stoffwechselprodukte entfernen. Calpha Industries liefert 200L-700L airlift Fermenters.
Vorteile
-
Effiziente Gas-Flüssig-Dispersion bei geringem Energieverbrauch
-
Low shear rate (have homogenous shear and stress forces throughout the entire Bioreaktor.)
-
Verbesserte Fluidisierungseigenschaften
-
Ausgezeichneter Flüssig-Feststoff- und Gas-Flüssig-Stofftransport
Funktionsprinzip
Ein Airlift-Bioreaktor durchmischt die Kultur mit Gas. Luft/Gas wird über einen Ringsparger in den unteren Bereich eines konzentrischen Rohrs eingebracht, das die Zirkulation von Luftblasen und Flüssigkeit führt. Am oberen Ende des Bioreaktors entfernt ein Gasabscheider gasförmige Bestandteile. Luftblasen steigen im zentralen Steigrohr auf; ein Teil koalesziert am Säulenkopf und tritt aus, während andere mit der entgasten Flüssigkeit außerhalb des Steigrohrs nach unten zirkulieren.



Größere Projekte
Über 500L


